重型設備上的 Spectroline 熒光泄漏檢測
維護計劃對于保持液壓系統的活躍和高效運行至關重要。維護計劃可降低未來的維修成本，盡量減少計劃外停機時間，并支持整體運營盈利能力。通過積極主動的預防性維護程序，它可以幫助液壓系統和零件更長時間地保持在更好的狀態。
預防性維護 (PM) 計劃有兩個主要部分。作為一個持續的過程和承諾，這包括計劃運行前和運行后檢查以及定期安排的維護。
用于日常液壓維護計劃的工作現場的重型設備
問題預防與糾正：
維護您的液壓系統并防止出現問題需要了解機器以及哪些零件磨損zui多。例如，查看手冊中的維護信息或 OEM 的建議可以對設備進行適當的長期維護。
確定潛在問題后，確保立即采取糾正性維護措施。否則，未能報告正在發展的問題可能會導致代價高昂的故障并減慢運營速度。制定例行預防性維護計劃至關重要，尤其是對于軟管和液壓系統。
圖一：熒光檢漏劑用于液壓系統的泄露檢測
以下是實施維護計劃的一些提示：
第 1 步：定義維護計劃：
制定維護計劃的步是準確定義例行程序將在每次檢查中涵蓋的內容。通常，維護計劃包括三個方面——例行定期維護、定期檢查和搶先更換部件。
第 2 步：安排檢查：
下一步是安排例行和預防性維護任務。一些zui佳實踐的示例包括保持單獨的維護計劃。例如，一種用于定期維修，一種用于一般檢查，一種用于更換零件，這是一個很好的組織分解。此外，請始終檢查制造商對機器的預防性維護和檢查活動的建議，以便在例行期間正確檢查項目。
第 3 步：記錄維護活動：
維護活動都應記錄在一個位置。如果您擁有不止一件重型設備，那么zui好為每件擁有不同的記錄。換句話說，記錄服務和檢查活動將有助于讓每個人都對預防性維護負責，即使有單獨的時間表。它還將有助于養成優先采取積極主動的方法進行預防性維護和例行檢查的習慣。
第 4 步：指定負責人：
要完成預防性維護計劃，必須指定某人負責與之相關的活動。例如，小型企業通常由業主運營商或委托人負責管理維護和檢查。而大公司通常會雇傭一名重型設備技術主管來監督維護活動。但是，根據公司的規模，這可能會有所不同。
評估選項
延長液壓系統組件的使用壽命是任何預防性維護計劃的核心目標。掌握這些問題可為您投入的時間和金錢帶來巨大的回報。另一個需要考慮的行動是詢問如何查找泄漏點。在系統生命周期的早期，您可以加入熒光泄漏檢測染料，該熒光示蹤劑將與油一起安全循環。這是為了在污染物形成并導致更大的系統問題之前捕獲泄漏。泄漏檢測與定期維護計劃相結合，有助于在早期階段檢測退化故障，甚至延遲瞬態故障或避免災難性故障。
如欲了解熒光泄漏檢測如何為您的操作和維護計劃帶來好處，請來電咨詢。
添加微信咨詢！